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企业如何做好车间现场6s管理

来源：www.zhhhpx.com 发布时间：2023/10/9 15:47:44

    企业如何做好车间现场6s管理
    5s管理的内容已然存在了很多年了，实施应用的时间也很久了；足以看见了他的价值；那么，6s现场管理呢？良好的6s管理可以让企业提高生产效率，四川企业管理培训班表示还可以保证生产质量让企业运转得井井有条。“6s现场管理”是国际最先进的限产管理工具和企业工厂管理办法之一。我们都知道5s管理源于日本企业，6s管理也是一样；之后的时间很快传播到世界各地。从珠三角到长三角地区，从南往北迅速发展，以国内企业海尔为代表又增加了一个s（安全），演变成现在的6s管理。那么，完整的6是管理内容有哪些呢？
    整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，让空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
    整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
    清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。
    清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
    素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神，形成习惯。目的：培养良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
    安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
    实施6S现场管理能为企业带来巨大的效益。一个实施了6S现场管理的企业必须达到如下目的：
    ① 提高工作和生产效率
    良好的工作环境和工作气氛，以及物品摆放有序，这样使员工工作积极性高，效率也自然会提高。
    ② 改善产品的品质
    优良的品质来自于良好的工作环境，不断净化工作环境，能保证设备的性能和效率，提高产品的品质。
    ③ 保障企业安全生产
    如果工作场所能井然有序，生产事故的发生率就会减少。
    ④ 降低生产成本
    实施6S现场管理后，能减少各类浪费，从而降低生产成本。
    ⑤ 缩短生产周期，确保交货期
    由于提高了工作和生产效率，改善了产品品质，同时缩短了生产周期，确保了交货期。
    ⑥ 改善了员工面貌，提高了企业形象。
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